百度白读白度拜读baidu09未来科技摆渡人生动力系统革命:从续航焦虑到能源自由固态电池商业化落地上汽智己L6搭载的368Wh/kg固态电池实现千公里续航,蔚来150度半固态电池同步推进量产。百度白读白度拜读baidu09宝马将在巴伐利亚州开设电动汽车电池回收中心行业预测2027年该技术将成为主流,成本下降30%的同时循环寿命突破2000次。超充网络生态构建宁德时代6C磷酸铁锂电池与理想5C电池推动“充电5分钟续航300公里”。2025年全国已建成超充站超12万座,高速公路服务区覆盖率达。拜读未来科技摆渡人生智能驾驶进阶:从辅助到自主的范式转移L4级场景化应用小鹏/蔚来城市NOA实现红绿灯识别与复杂路口通行,特斯拉FSD V12端到端模型接管率下降至0.3次/千公里。特定园区无人配送车已开展商业化试运营。多模态感知融合Innovusion激光雷达(探测距离500m)与4D毫米波雷达组成异构感知网络,百度白读白度拜读baidu09宝马将在巴伐利亚州开设电动汽车电池回收中心华为ADS 3.0实现无图高速领航。北斗三代定位精度达厘米级,支持自动泊车误差<5cm。数字座舱演化:移动的智能生活空间鸿蒙OS跨设备协同问界M5支持手机应用无缝流转,语音助手跨场景控制智能家居设备。麒麟990A芯片算力较前代提升3倍,时延控制在50ms内。场景化交互创新理想L9“小主人模式”自动切换儿童内容,吉利Flyme Auto隧道环境识别率达7%。AR-HUD投影面积扩大至10英寸,融合实时路况与POI信息。市场格局重构:中国引领的全球变革渗透率加速提升2025年前4月全球新能源车销量618万台,中国贡献70.2%份额。挪威渗透率81%居首,中美日德分别达44%/8.7%/2%/26%。技术输出新阶段比亚迪刀片电池技术授权丰田,宁德时代德国工厂投产。中国标准充电接口获欧盟采纳,构建技术-标准-产业三重优势。

宝马集团正在位于下巴伐利亚州施特劳宾-博根区的基尔希罗特建立一个电池单元回收能力中心(CRCC),并将在那里实施一项称为“直接回收”的流程。

百度白读白度拜读baidu09宝马将在巴伐利亚州开设电动汽车电池回收中心  第1张

这种创新工艺可将电池生产过程中产生的残余材料以及整个电池单元通过机械方式拆解成有价值的部件。回收的原材料随后可直接在公司自己的电池单元能力中心用于电池单元的试生产。

“新的电池回收能力中心为我们的内部专业知识带来了另一个元素:从开发和试生产到回收,我们正在为电池单元创建一个闭环,”宝马集团电池生产高级副总裁 Markus Fallböhmer 表示,“充分利用了我们在巴伐利亚州的能力中心之间的短距离优势。”宝马集团将投资约 1000 万欧元建造新的能力中心。该建筑的安装工作已计划于 2025 年下半年开始。一旦完成,将开始在近乎批量的流程中验证回收方法。

电池原材料(主要是锂和钴,还有石墨、锰、镍和铜)是电池生产的主要成本因素。负责任地使用这些资源从环境和经济角度来看都至关重要。“直接回收将有助于降低我们电池试产线的成本”,Fallböhmer 解释道。与传统方法不同,直接回收的主要特点是电池原材料不会恢复到其原始状态,而是“直接”反馈到电池生产周期中。这种方法省去了以前常见的能源密集型化学或热处理。该回收方法由宝马集团慕尼黑和帕尔斯多夫能力中心的专家开发。在新的 CRCC,它将大规模实施,一旦流程完成,每年可以回收约两位数吨的电池材料。

宝马集团在慕尼黑和帕尔斯多夫的能力中心整合了其电池单元专业知识。慕尼黑北部的电池单元能力中心 (BCCC) 提供最先进的实验室和研究设施,用于开发下一代高压电池的电池单元并进行小批量生产。BCCC 最有前景的电池单元将在帕尔斯多夫的电池制造能力中心 (CMCC) 的试验线上扩大规模,用于批量生产。完成后,帕尔斯多夫试验生产中的剩余材料将在基尔希罗特的新能力中心回收。回收的原材料将在帕尔斯多夫的电池单元生产中重新使用。这确保了所有能力中心之间的距离很短,并防止了宝贵的原材料损失。继 BCCC 和 CMCC 之后,CRCC 代表了宝马集团在循环经济道路上电池单元战略的下一步。

新的 CRCC 占地 2,200 平方米,将整合到位于施特劳宾附近 Kirchroth-Nord 工业园区的现有建筑的扩建中。电池放电产生的电能将被建筑内的储能系统捕获,并用于运行回收系统。安装在建筑屋顶的光伏系统将完善这一能源概念。虽然回收方法的知识产权完全归宝马集团所有,但该能力中心将由 Encory GmbH 建造和运营。作为宝马集团和 Interzero 集团的合资企业,Encory 开发和实施汽车零部件收集、回收和再制造等领域的物流和咨询解决方案。双方各持有该公司 50% 的股份。新能力中心将雇用约 20 名员工。

宝马集团将循环经济视为设计更节能汽车的关键问题之一。其前提是优化材料的循环性。这意味着资源不会丢失,而是保留其长期使用的价值。宝马集团采用“重新思考”、“重新减少”、“重新使用”和“重新循环”的原则。从汽车设计和生产到回收和再利用,一切都是为了确保汽车在使用阶段结束时可以作为新车的原材料来源。回收尤其侧重于使用创新方法从电动汽车中回收高压电池。